Kako se prave staklene boce?
Prije nego što se staklo proizvode, svi sirovine, uključujući silikarni pijesak, soda pepeo, krečnjak i reciklirano staklo (Cullet) moraju se prvo kombinirati, grijati i rastopiti na temperaturama u iznosu od 1500 stupnja prije ubrizgavanja ove staklene tekućine u kalupe za oblikovanje u boce. Postoje tri primarne metode koje se koriste u obliku stakla:
1. Puhanje: Za ovaj proces se rastopljena stakla spušta u kalup prije nego što se zrak iznese kroz njega kako bi ga proširio i ispunila svoj oblik.
2 Pritisnite i pušite i pušite: Pritiskom na staklo rastopljeno u šupljine plijesni prije puhanja zraka kroz oblikovanje rubova je obično željeni proces, čineći press-puhanje najpopularnijim izborom među proizvođačima stakla.
3. Ubrizgavanje blokade (IBM): Za ovu tehniku, prazna šuplja cijev napravljena od rastopljenog stakla nazvana je ubrizgava u kalup prije nego što se proširi i proširi ponovo u oblik boca puhanjem.
Jednom kada su nastale staklene boce, oni moraju podvrgnuti žarljivosti u žarljivosti LAR-u da ublaži unutrašnje napore uzrokovane prelaskom iz visokih temperatura u sobne temperature - poput tranzicije iz sistema grijanja visokog pritiska. Polako hlađenje ovih staklenih boca pomaže u ublažavanju unutrašnjih naprezanja dok ih dalje jačate. Prije nego što se pakiraju za dostavu kupcima, sve boce prolaze početnu inspekciju stroja za nedostatke nakon čega slijedi sekundarna ručna inspekcija kako bi se osiguralo samo kvalificirane boce. Konačno, naš pakiranje će ove savršene boce spakirati u kutije u skladu s specifikacijama kupca, a zatim ih učitati na palete za prijevoz direktno na određeno odredište.
Možete gledati sljedeće detaljno i intuitivnoVideo o proizvodnji staklene boce. Ovaj video pruža sveobuhvatan pregled različitih tehnika oblikovanja koji se koriste za oblikovanje rastopljenog stakla u kalupima za staklene boce, kao i cjelokupni proces proizvodnje do kvalitetne inspekcije na ambalažu.
Kako se stakla boca napravi korak po korak
Sirovine za pravljenje staklenih boca
U kompaniji za proizvodnju staklenih boca, primarni materijali koje koristimo uključuju silika pesak, soda pepeo, krečnjak i reciklirano staklo (Cullet). Ponovanje stakla štedi resurse, očuva potrošnju energije i minimizira proizvodnju otpada - tri ključne inicijative za održivost.
Nakon pripreme sirovina za proizvodnju staklenih boca, sljedeći je korak miješati ih u ispravne proporcije. Mešanje u ispravnim proporcijama jednako je ključno. Važno je osigurati da su proporcije dosljedni u svim serijama za proizvodnju staklenih boca iste kvalitete.
Staklene boce mogu se prilagoditi dodavanjem različitih hemikalija koje djeluju kao bojila ili pigmenti tokom proizvodnje. Te se hemikalije mogu pomaknuti sa staklenim sirovinama tokom procesa topljenja kako bi se postigla željena nijansa za završnu proizvodnju boca. Neki uobičajeni primjeri i njihovi efekti:
Metalni oksidi:Metalni oksidi su među najčešće korištenim staklenim bojama, stvarajući različite nijanse ovisno o tome koji su metali koje sadrže u staklenoj matrici. Željezni oksid može dati staklo zeleno ili smeđe nijanse dok kromirani oksid postaje zeleno; Manganse oksid rezultira ljubičastim nijansama dok selen daje crvene ili ružičaste tonove.
Sulfides:Sulfidi su još jedna popularna boja koja se koristi za proizvodnju tamnijeg tonova poput smeđe ili crne nijanse, često daju neprozirne ili prozirne efekte kada se dodaju u stakleni proizvodi. Njihov dodatak može izmijeniti brzine prijenosa svjetla koje uzrokuju da se izgled bude neprozirna ili prozirna.
Selen: Selen je sve popularniji bojanki koji se koristi za staklo njegova potpis crvena ili ružičasta nijansa, ovisno o tome koliko se dodaje kao dio recepta. Variranje iznosi selena mogu kontrolirati koliko se intenzivno njegova konačna nijansa pojavljuje u svakoj proizvođenoj seriji.
Tin sulfid: Tin sulfid je pristupačna staklena boja koja se koristi za davanje stakla karakteristično žuto-zlatnim nijansom, često pod smanjenim uvjetima za optimalnu funkcionalnost. Kada dodajete ovu supstancu, morate se polagati ne ometati ili smanjivati nikakve potrebne minerale koji će osigurati njegovu efikasnost i minimizirati troškove za proizvodne procese.
Kobaltni oksid: Kobaltni oksid može se koristiti kao bojanka za proizvodnju plave staklo; Koristeći samo pravu količinu, mogu se pojaviti različite nijanse plave boje iz dubokog do svjetla ovisno o tome koliko je kobaltni oksid dodao da bi se stvorio razne nijanse plave stakla. Bakar oksid: bakreni oksid proizvodi zeleno staklo. Njegov dodatak može mijenjati zasićenost ili dubinu završnog nijansa.
Rijedne boce u boji obično su potrebne veće minimalne količine narudžbe - obično preko 300, 000 jedinice - zbog nižih zahtjeva kupaca za ove postojeće nijanse i tvornice koje trebaju raditi kotlove namijenjene samo za posebne serije u boji. Kada potražnja miruje niže, kupci često odaberu prozirne staklene boce, a zatim biraju proces čišćenja spreja - ovaj način naručivanja je mnogo fleksibilniji za prilagođavanje bilo koje boje!
Staklo se taljenje tijekom proizvodnje boca
Staklo za topljenje uključuje grijanje silikatnih materijala prisutnih u sirovinama do dovoljno visoke temperature za svoje potpuno topljenje i miješanje, u konačnici proizvode homogeno staklo. Topljenje staklene boce igra jednako ključnu ulogu, određujući svoj kvalitet, oblik, karakteristike performansi, kao i na utjecaju na njega u pogledu hemijskog sastava i transparentnosti / trajnosti finalnih proizvoda. Dobar postupak topljenja trebao bi garantovati jednoličnu gustoću bez mjehurića u sastavu za maksimalnu kontrolu kvalitete koja rezultira prozirnim bocama s boljim dugovječnošću proizvoda i konzistentnim performansama proizvoda.
Proces formiranja staklenog boca
Trenutno postoje dva glavna procesa za proizvodnju staklenih boca i kontejnera: TheMetoda puhanjaZa usko boce iMetoda press i puhanjaZa boce i tegle za veće prečnike. U oba ova formirajuće procese, rastopljeni staklo, na svojoj radnoj temperaturi (1, {1}}, 200 stepeni) škare se lopaticama kako bi se formirali cilindrične kapljice rastopljenih stakla, poznate kao "GOBE". Težina ovih GO-a je dovoljna za proizvodnju jedne boce. Oba procesa počinju šišanje rastopljenih stakla, gdje se vrti gomile pod gravitacijom i vode se kroz chope i okreću se u početni kalup, koji se zatim zatvori i zapečaćen vrhunskim "klipnim" klipom ".
U procesu puhanja staklo se prvo pritiska prema dolje komprimiranim zrakom prolazeći kroz klip, formirajući čašu na kalupu vrata; Tada se parion nešto spušta, a komprimirani zrak koji prolazi od dna do vrha kroz jaz u jezgru proširuje i ekstrudi staklo da popuni početni kalup. Kroz ovo staklo, formira se šuplji preform oblik, koji se nakon toga ponovo izvaže u drugoj fazi da bi se postigao krajnji oblik komprimiranim zrakom. Gob se pritisne u početnom kalupu da oblikuje vrat, a zatim se prebaci na oblikovani kalup za oblikovanje puhanja. Metoda puhanja općenito se koristi za proizvodnju boca s malim otvorima, poput boca vina, boca za alkohol i neke diffsuer boce.
Metoda i puhanja i puhanje dodatno je podijeljena u široke usta i puhanje i uskim metodama press-puhanja i uskog vrata (NNPB). Metoda pritiska i puhanje dovršava oblikovanje staklenih boca kroz procese poput hranjenja, prešanje, početni kalup koji se prelijeva, zagrevanje i istezanje, puhanje, hvatanje boca, hlađenje boca i prenošenje.
Hranjenje: osim položaja hranjenja koja se razlikuje od načina puhanja, ostatak procesa je isti kao metoda puhanja.
Pritiskom: staklene gomile takođe spadaju u početni plijesan kroz lijevak, a formiraju se u početni oblik pritiskom na klip. Početni kalup koji se okreću: isto kao i metoda puhanja.
Podgrijavanje i istezanje: odnosi se na proces pritiska na početak puhanja, a princip zagrijavanja isti je kao i metoda puhanja puhanja.
Dušenje: Osim razlika u obradi glave za puhanje, proces je isti kao i metoda puhanja puhanja. Čekanje: jednako kao i metoda puhanja. Hlađenje boca i prenošenje: isto kao i metoda puhanja.
Metoda press i puhanja pogoduje za postizanje ujednačene distribucije proizvoda debljine zida. Osim što se uglavnom koristi za proizvodnju staklenih boca, kao što su jarci iz krakata, zidarskih staklenka, i krem staklenke, neke napredne tvornice za proizvodnju staklenih boca koriste i metodu uskog vrata za proizvodnju laganih boca sa uskim otvorima, poput boca piva i boca za pivo.
Zatvaranje i hlađenje u proizvodnji staklenih boca
U proizvodnji stakla, žarenje je suštinski korak. To je zato što je staklo koje dolazi direktno iz visokotemperaturne peći krhke i sklone loma. Anteiling pomaže u uklanjanju unutrašnjih naprezanja i zapuštenja u čaši, poboljšavajući njegova fizička svojstva i hemijsku stabilnost. Tokom procesa žarenja, stakleni kontejneri prvo se zagrijavaju na određenu temperaturu. Zatim se održavaju na ovoj stalnoj temperaturi za razdoblje kako bi se omogućila unutarnju strukturu stakla da se postepeno opusti, oslobađajući preostale napore i poboljšanje njegovih fizičkih svojstava i stabilnosti. Konačno, čaša se polako hladi i učvršćuje.
Dekoracija boca
Nakon završetka proizvodnje staklenih boca, kupci se mogu odlučiti za ukrašavanje boca za dodavanje vlastitih logotipa marke, čineći staklene boce izvrsne. Posjedujemo napredne mašine za ukrašavanje boca, uključujući tehnike kao što su:
Sitotisak, vruće žigosanje, naljepnice, u boji, graz, lasersko graviranje i eletroplatiranje itd. Nakon svakog staklene boce u plastičnoj vrećici i sprečavamo se na boci i logotip zbog direktnog kontakta s kutijom za vrijeme prevoza na daljinu.